ASTM鹽霧試驗方法

ASTM鹽霧試驗方法
浙江 XX 機械股份有限公司項目一室XX 譯2005-5-16
1.范圍
1.1 本操作規程因鹽霧實(shí)驗工程規范的需要先后進(jìn)行了
五次修改。以下是它們以時(shí)間為順序的發(fā)展歷程。
1.1.1 附件A1 醋酸連續鹽霧實(shí)驗
1.1.2 附件A2 酸化鹽霧循環(huán)實(shí)驗
1.1.3 附件A3 海水酸化循環(huán)實(shí)驗
1.1.4 附件A4 二氧化硫鹽霧循環(huán)實(shí)驗
1.1.5 附件A5 電解液稀釋干燥/噴霧循環(huán)實(shí)驗
1.2 本標準不是描述實(shí)驗修改的類(lèi)型，實(shí)驗樣本或某一特定產(chǎn)品暴露在鹽霧環(huán)境中的時(shí)間，更不是對某一實(shí)驗結果進(jìn)行解釋。
1.3 本標準并不意味著(zhù)提出某一產(chǎn)品所有的安全特性，如果某一產(chǎn)品有安全特性要求，還要它的用途來(lái)分析。使用本標準的人有責任商議并建立合適和對人體無(wú)害的
操作規程，并在使用前確定有關(guān)參數合適的調節限度。
2.參考文獻
2.1ASTM 標準：
B117 鹽霧實(shí)驗操作規范2D609 測試油漆、清漆、轉化膜、和表面涂層產(chǎn)品的冷扎鋼板預備操作3D1141 海水替代品工程標準4D1193 反應水工程標準5D1654 用于評價(jià)油漆或涂層樣件在腐蝕環(huán)境下?tīng)顩r的實(shí)
驗方法3
E 70 測定電極水溶液PH 值實(shí)驗方法6
3.意義與價(jià)值
本操作規范適用黑色金屬和有色金屬；同時(shí)也適用與有機
物和無(wú)機物涂層。當出現與B117 中描述不同或更惡劣的
1.本操作規程為ASTM G-1 金屬的腐蝕委員會(huì )管轄，并直接隸屬與
G01.05 腐蝕實(shí)驗室測試分會(huì )管轄。
現行版本在 1998 年10 月批準。1998 年11 月出版發(fā)行。zui早發(fā)行版
本為G85-85，前一版本為G85-94。
2.ASTM 標準年度合定本，第3 卷，第2 章。
3. ASTM 標準年度合定本，第6 卷，第1 章。
4.ASTM 標準年度合定本，第11 卷，第2 章。
5. ASTM 標準年度合定本，第11 卷，第1 章。
6. ASTM 標準年度合定本，第15 卷，第5
環(huán)境時(shí)，在此描述的變異是非常有用的。
4.儀器
4.1 實(shí)驗柜
4.1.1 鹽霧實(shí)驗的儀器包括鹽霧室，酸性溶液貯藏池，合適
的壓縮氣體供給系統，一個(gè)或多個(gè)霧化噴嘴，試件安放裝
置，鹽霧室加熱裝置，和必要的控制設備。實(shí)驗柜的尺寸
和具體的構造是多樣的，可自行確定，但提供的實(shí)驗條件
滿(mǎn)足本操作規范的要求。實(shí)驗柜建造的材料應對腐蝕鹽霧
不產(chǎn)生影響。合適的實(shí)驗儀器應可以滿(mǎn)足B117 附錄A1
中描述的實(shí)驗條件以及在每一個(gè)附加條目中所必須的改
動(dòng)。
4.1.2 設計實(shí)驗柜時(shí)應使得積聚在實(shí)驗柜天花板或蓋子上
的溶液不會(huì )掉落在試件上。不要將從試件上掉落的溶液回
收到溶液貯藏池。
4.1.3 給實(shí)驗柜裝配一個(gè)或多個(gè)定時(shí)裝置，以便實(shí)現間斷噴
霧或周期性輸入氣體，或同時(shí)實(shí)現兩者。
4.2 氣體供給
4.2.1 確保壓縮空氣可以供給到噴嘴或霧化酸性溶液的噴
嘴沒(méi)有油污并且壓縮空氣的供給壓力在69 到172kpa 之
間，約合10 到25 磅/每平方英尺。
注解 1 - 空氣的供給系統可以采取讓空氣通過(guò)一個(gè)濕式氣體洗滌器
或通過(guò)長(cháng)度至少為610mm（約合2 英尺）的清潔物質(zhì)如石棉、羊毛
或者活性氧化鋁（俗稱(chēng)礬土）。
4.2.2 飽和塔（泡罩塔）內的溫度由不同的實(shí)驗方法來(lái)決
定。
4.3 鹽霧室內的環(huán)境
4.3.1 溫度– 鹽霧暴露區的溫度因實(shí)驗方法的不同而有所
不同。對于各種不同的實(shí)驗方法，推薦的鹽霧暴露區的溫
度請參考附件。記錄實(shí)驗柜閉合后鹽霧暴露區的溫度每天
至少2 次，每次至少間隔7 小時(shí)（除了周末和節假日時(shí)，
鹽霧實(shí)驗不因為試件的暴露，重新排列、移除或對酸性