爆破試驗臺主要是由增壓閥、調壓閥、壓力表、截止閥等組成，所有元件安裝在一個(gè)安裝板上。管路安裝布局合理，全部管路采用不銹鋼管連接，美觀(guān)耐用。涉及行業(yè)：石油石化，汽車(chē)，消防、管材，五金，軍工，科研院所及質(zhì)檢院等。采用高壓氣動(dòng)液體增壓泵作為動(dòng)力源，將水/液壓油增壓后輸入到被測工件，通過(guò)壓縮空氣驅動(dòng)增壓泵進(jìn)行增壓直到工件爆破，適用用金屬管材、小型超高壓容器、儀表、閥門(mén)等耐壓元器件的靜壓及爆破試驗。對于容積較大的件，如氣瓶等容器類(lèi)產(chǎn)品，或試驗膠管較長(cháng)的，爆破試驗臺可采用，高低壓氣液增壓泵配合使用，低壓泵快帶注水，高壓泵高壓爆破，即節省時(shí)間，也避免了高壓泵流量，做無(wú)用功縮短高壓泵密封件壽命。以下內容講解爆破試驗臺的正確操作技巧：

　　1、試驗時(shí)先合上電源，轉動(dòng)旋轉按鈕，將調壓閥向左旋轉至全松位置，然后啟動(dòng)離心水泵，將換向閥2轉動(dòng)到卸荷位置，再將換向閥1轉動(dòng)到高壓泵啟動(dòng)位置啟動(dòng)高壓泵。

　　2、塊體的卸荷口流出液體后，再將換向閥2轉動(dòng)到加載位置，封閉卸荷口。開(kāi)始向右旋轉調壓按鈕，逐步調節高壓泵的驅動(dòng)氣體的壓力，觀(guān)察高壓泵的驅動(dòng)壓力，整至數字式壓力計壓力達到所需試驗壓力為止。

　　3、達到所需的試驗壓力后，進(jìn)行保壓，達到保壓時(shí)間后開(kāi)始卸荷。

　　4、卸荷時(shí)，將換向閥2轉動(dòng)到卸荷位置，塊體卸荷口排出液體，試件壓力消失，將換向閥，轉動(dòng)到停止位置將調壓閥左旋至全松位置。